Finishing2018-11-20T11:07:13+00:00

Hankook Vacuum Metallurgy

Finishing Facilities



가공하는 물품의 표면을 마지막으로 손질하여 원하는 형태, 크기로 만드는 작업으로

보통 재료를 다듬질할 때는 거친 다듬질, 중다듬질, 끝다듬질 순서로 진행합니다.

 거친 다듬질은 공작물의 소재로부터 끝마무리 여유만을 남기고 불필요한 부분의 재료를 제거하는 가공 공정입니다.


Peeling

Bar Peeling Machine


Bar Peeling Machine

Ø25~ Ø300

Hot Forming의 공정상태 즉, Hot forging 및 Hot Rolling Process로 Bar 생산 시
냉각 과정에서 제품의 표면은 Microcrack 및 미세한 불균질한 표면이 생성될 수 있습니다.
Bar Peeler 적용을 통하여 불균질한 표면 발생을 억제하여 균질한 표면부 제품을

생산하고 있습니다.


Machining

Lathe Machine / Milling Machine


Lathe Machine

Capacity

Outer Diameter : 380 mm ~ 1,000 mm
Length : 1,500 mm~2,700 mm
– 대형 제품의 Machining 가능
– 테이퍼 롤러 베어링Taper Rolling Bearing 채택으로 주축부 강성 증대 및 절삭성 향상

Milling Machine

Capacity

1,100 mm ~ 3,300 mm x 280 mm ~ 750 mm

앤드밀을 이용한 커터날 이용하며, 내부 및 외부 선삭, 테이퍼 선삭, 종단면 및
기타 회전 부품 선삭을 수행 할 수 있습니다.
다양한 가공에 적용 가능하며, 작은 기계 부품부터

크기가 큰 갠트리 밀링 작업까지 가능합니다.


Cutting

Water Jet / Plazma


Water Jet Cutter

고온에 민감한 재질의 금속절단시에 선호되는 절단 방법입니다. 열영향부HAZ에 영향을
미치지 않기 때문에,고유의 구조를 방해하지 않고 재료를 절단할 수 있으며 제품의 표면이나
가장자리에 열손상을 최소화 합니다.
우주 항공, 선박, 자동차, 석유 산업등을 포함한 다양한 산업에서 절단, 성형 작업에 사용됩니다.
안정적이고 정확한 제어를 통해 필요에 맞는 크기와 형상으로 절단 가능합니다.

Plasma Cutting Machine

고온의 가스를 이용하여 플리즈마를 발생시켜 절단하는 공정입니다.
플라즈마 커팅은 제조공장, 자동차 수리 및 복원, 산업 현장 등에서 종종 사용됩니다
빠르고 정밀한 작업이 가능한 플라즈마 절단을 통해 저렴한 비용으로 필요에 맞는
크기와 형상으로 절단이 가능합니다.


Heat Treatment


Heat Treatment Furnace

당사의 열처리 설비들은 정확한 분위기 가스 Atmosphere Gas투입 및 부대 설비를 설치하여,
강종, 합금 및 용도에 맞게 Quenching & Tempering, Tempering, Normalizing,
Annealing등의 다양한 종류의 열처리 기능을 선택할 수 있습니다.
최상의 Insulation사용, 엄격한 소모품 및 센서 관리로 최소의 온도 편차로 엄격하게 관리하여 고품질의 제품을 생산 하고 있습니다.